כיצד לבנות גיאוממברנה עבור מיכל מים הנדסי לטיפול בשפכים

כיצד לבנות גיאוממברנהלהנדסת טיהור שפכים מיכל מים

 

 

I בסיס הידור:

1. שרטוטי עיצוב להנדסת שפכים אקספרס;

2. "מפרט טכני ליישום חומרים גיאו-סינתטיים בהנדסת שימור מים והנדסת אנרגיה אקספרס;

3. 《 מפרט טכני ליישום חומרים גיאוסינתטיים אקספרס;

4. מפרט טכני עבור הנדסה אקספרס של פוליאתילן (PE) גיאוממברנה נגד חלחול

 

Ⅱ זרימת תהליך

תיקון כביש זמני בנייה ← מיקום ופריסה ← מיקום ופריסה של קו חפירת קרקע, מיקום ופריסה של קו ערימת קרקע באזור הסכר ← חפירת מחפר ← בולדוזרים דוחפים ומפזרים אדמה באופן שווה לאזור בניית הסכר, משטחים ← גלגול כבישים ← ידני חפירה וזיזום מדרונות, שינוע של עודפי אדמה ← דחיסה של הקרקע המקורית על פני שטח איסוף הקרקע ← פילוס ותחזוקה ← הנחת סרט גיאוטקסטיל ← מיקום טפסות מפרקים ← יציקה ותחזוקה של שכבת מגן ← דחיסה של חיבורי התפשטות ← ניקיון במקום ← בדיקת קבלה

 

Ⅲ חפירת עפר

חפירת העפר בפרויקט זה כוללת בעיקר את כל עבודות חפירת העפר כגון חפירת תעלות, ניקוי יסודות והתאמת שיפוע הסוללה, הנבנות בשילוב של שיטות ידניות ומכניות. חומרי הקרקע שנחפרו, למעט אלו העומדים בדרישות המילוי ומשמשים ישירות למילוי עפר, יועברו ויושלכו חיצונית.

 

חפירת עפר חייבת להתבצע בקפדנות בהתאם למפרטי התכנון והבנייה. יש לבצע את החפירה באמצעות מחפרון בגודל 1 מ"ק, החל מלמעלה למטה ונע מקצה אחד למשנהו בתוך משטח עבודה. יש ליצור את מדרון החפירה במכה אחת (עם שכבת הגנה שמורה של 20 ס"מ). האדמה שנחפרה נפרקת ישירות לנקודת המילוי לצורך מילוי, ושאר האדמה מועברת במשאית 5T לסילוק.

החפירה של אדמת שכבת המגן באורך 20 ס"מ על פני הקרקע והמדרון תתבצע באופן ידני.

 

Ⅳ מילוי עבודות עפר

חומרי אדמה חדשים שנחפרו ישמשו למילוי וחומרי הקרקע לא יכילו פסולת מזיקה כגון שורשי עשב, אדמה מעובדת, חול וחצץ על גוף הסוללה. לאחר הדחיסה, מקדם החדירות יהיה פחות מ-1 × 10-4 ס"מ/שניה. מילוי עבודות עפר יבוצע בקפדנות בהתאם למפרטים הטכניים הרלוונטיים להנדסת סוללות וסכרי סלע עפר. לאחר הסמכה של ניסיון העבודה בניקיון יסודות, יתבצע מילוי עפר. השתמשו במחפר בגודל 1 מ"ק לחפירת אדמה, והעברה במשאית 5T לאורך כביש הבנייה הזמני בקו הסוללה של חצר החומרים עד לנקודת המילוי לפריקה בשיטת המקדמה, תוך הקפדה על עמידה בשכבת האדמה הדחוסה דרישות עיצוב. ממלאים את האדמה שכבה אחר שכבה ויוצקים את האדמה שכבה אחר שכבה, החל מהחלק התחתון ומילוי הדרגתי שכבה אחר שכבה אופקית. אסור למלא לאורך המדרון. כיוון הנחת הקרקע משתרע לאורך הציר, ומשטח העבודה מרובד ודחוס באופן אחיד. השתמש בדחפור של 120 כוחות סוס כדי ליישר ולהשיג עובי אחיד. בתהליך ההטלה יש לבדוק את עובי הקרקע בכל עת ומיד לטפל בכל עובי עודף. השתמש בגלגלת 5-8T כדי לדחוס. לאחר מעבר בדיקת דגימת הקרקע, נעשה שימוש בחספוס ידני ומכני כדי להבטיח הדבקה טובה בין שכבות הקרקע העליונות והתחתונה. קבע את פרמטרי הדחיסה (עובי הקרקע, מספר מעברי הדחיסה ותכולת הלחות האופטימלית) בהתבסס על בדיקות דגימה באתר. עובי השכבה לא יעלה על 30 ס"מ, ויש לדחוס כל שכבה 4-5 פעמים. כיוון ההליכה של מכונות הדחיסה מקביל לציר הסוללה.

 

בעת מילוי בימי גשם, יש לכסות את משטח פעולת מילוי העפר בבד גשם. כאשר נתקלים בימי גשם באזור השאלת עבודות העפר, יש להשתמש בבד גשם כדי לכסות אותו כדי להבטיח שיש 2-3 ימים של נפח עבודה שמיש.

 

Ⅴ הנחת גיאוממברנה מרוכבת
1. דרישות חומר:
1.1. הגיאוממברנה PE משמשת לאנטי-חלחול בפרויקט זה. הגאוממברנה היא גאוממברנה מרוכבת בעובי של 0.2 מ"מ, והבד בצד אחד של הממברנה הוא 100 גרם/מ"ר. לאחר פנייה ליחידת הבנייה, נמצא כי החומר שישמש בפרויקט זה מיוצר על ידי xxx Co., Ltd. לאחר אימות עם המפרט, מחווני הביצועים הטכניים יכולים לעמוד בדרישות. כעת, המפרטים והאינדיקטורים הטכניים שסופקו על ידי xxx Co., Ltd מוצגים כדלקמן:
1.2. מפרט טכני SL/T231-98 עבור הנדסת בקרת חלחול גיאוממברנה של פוליאתילן (PE) קובע:

מחווני הביצועים הפיזיים והמכניים של PE geomembrane צריכים לעמוד בדרישות הבאות:

צפיפות( ρ) לא צריכה להיות פחות מ-900 ק"ג/;
מתח שבירה (σ) זה לא צריך להיות נמוך מ-12MPa;
התארכות בהפסקה( ε) לא צריכה להיות פחות מ-300%;
מודול האלסטי (E) לא צריך להיות נמוך מ-70MPa ב-5 מעלות;
ההתנגדות לכפור (טמפרטורה שבירה) לא צריכה להיות נמוכה מ--60 מעלות;
חוזק החיבור צריך להיות גדול מחוזק חומר הבסיס;
חוזק הקריעה צריך להיות גדול או שווה ל-40 N/mm;
יש לשמור על חוזק האטימות בלחץ מים של 1.05 MPa למשך 48 שעות ללא חלחול מים;
מקדם החדירות צריך להיות פחות מ-2.1×10^-11ס"מ/שנייה

 

2. הכנה לפני בנייה:
לפני בניית הנדסת PE geomembrane נגד חלחול, יש לבצע את ההכנות הבאות:
1) לפתח תכנית בנייה לפי תכנון ארגון הבנייה.
2) בחר חומרי גיאוממברנה PE בהתאם לדרישות העיצוב.
3) הסר כל מיני פסולת בתוך האתר שעלול להפריע לבטיחות ה-PE geomembrane.
2.2. לפני הבנייה, יש לבדוק את הגיאוממברנה PE בהתאם למפרט הרלוונטי. אם לאחר הבדיקה נמצא שהאיכות אינה כשירה או שאינה עומדת בדרישות התכנון, לא תובא לשימוש.
2.3. הבדיקה של PE geomembrane צריכה לפעול לפי הכללים הבאים:
1) בדיקה, בדיקה ובדיקות הערכה יופקדו במשותף על ידי צדדי ההיצע והביקוש לסוכנות בדיקות צד ג' לצורך בדיקה על פי תקנים.
2) אצווה הדגימה לבדיקת קבלה של PE geomembrane צריכה להיקבע בהתבסס על ייצור רציף של מוצרים עם אותו מותג של חומרי גלם, נוסחה, מפרט ותהליך, עם משקל שלא יעלה על 5t כאצווה אחת.
3) יש לבדוק את התכונות הפיזיקליות והמכניות בפריטי הבדיקה בהתאם להוראות מפרט זה. יתר הפרויקטים ייקבעו במשא ומתן בין גורמי ההיצע והביקוש.
4) כאשר תוצאות הבדיקה אינן תואמות את הוראות מפרט זה, יש לבצע בדיקות חוזרות.
5) אם אחת מתוצאות בדיקת הדגימה אינה עומדת בדרישות התקן, המדגם ייבחן כלא כשיר; אם כל אצווה נכשלת בשני מבחני דגימה, כל האצווה תיבחן כלא כשירה.
6) כאשר יש מחלוקת בין צדדי ההיצע והביקוש בנוגע לאיכות מוצרי ה-PE geomembrane, עליהם לדגום במשותף את המנות הבלתי מוסמכות ולהפקיד יחידה מוסמכת לאישור מטרולוגי מוכר ארצי לבצע בדיקה חוזרת. תוצאות הבדיקה החוזרת יכולות לשמש כבסיס השיפוט הסופי.
2.4 לפני הבנייה, יש לבדוק את הבסיס (שכבת התמיכה) של פרויקט PE geomembrane נגד חלחול בהתאם לדרישות התכנון כדלקמן:
1) מסמכי הקבלה המקדמיים הנדסיים חתומים על ידי מהנדס פיקוח בניה ליסודות, שכבות כריות וכו' צריכים להיות מלאים.
2) פני שכבת התמיכה צריכים להיות שטוחים וחלקים.
3) הבסיס צריך להיות צפוף ואחיד. הצפיפות היבשה של מצע הקרקע לא תפחת מ-1.4 t/m². הטעות האחידה לא תעלה על 10%.
4) רדיוס העיגול לפינות הפנימיות והחיצוניות של הבסיס לא יפחת מ-50 ס"מ.

 

3. טכנולוגיית בנייה ושלבים:
3.1. שלבי בנייה:
למדוד ולהניח את קו הקצה ← נקה את תעלת היסוד ← הרטיבו את משטח היסוד במים ← חתכו את סרט הגיאוטקסטיל ← יישר ויישרו ← לחץ ועצב את הסרט ← נגב את האבק ← בדיקת ריתוך ← ריתוך ← בדיקה ← תיקון ← בדיקה מחדש ← קבלה
הסדר תהליך הבנייה צריך לעמוד בתקנות הבאות:
1) בניית PE geomembrane צריכה להתבצע לאחר קבלת פרויקט שכבת התמיכה הבסיסית.
2) כל תהליך במהלך הבנייה צריך להיבדק בקפדנות ולקבל. אם התהליך הקודם עובר את הקבלה הסופית, התהליך הבא לא יכול להמשיך.
3) בעת ביצוע התהליך הבא או בנייה הנדסית סמוכה, הגיאוממברנה PE המושלמת צריכה להיות מוגנת כראוי ולא ניזוקה על ידי איש.
4) לאחר תחילת ההנחת, חל איסור מוחלט לבצע פעולות צולבות כגון חפירה, קידוח, ריתוך, בעירה וניקוז בטווח שעלול לסכן את בטיחות ה-PE geomembrane.
5) נקודות טכניות
(1) נסה למזער את כמות השחבור במהלך הנחת, על מנת להשיג אפקט אנטי-חלחול משביע רצון בתנאים שליליים.
(2) בעת הנחת גיאוממברנות, הם צריכים להשתרע מהחלק הנמוך ביותר למיקום הגבוה יותר. אל תמשוך חזק מדי, השאר מספיק מקום (כ-1.5%) לשקיעה ומתיחה מקומית.
(3) בהנחת על מדרונות, ניתן להשתמש בעקרון של מינימום חיבורים, קלות בנייה וחיתוך סביר כדי לקבוע אם להניח במקביל או בניצב לקו המדרון המקסימלי בהתבסס על מצב הפרויקט בפועל. המפרק צריך להימנע מפינות ולהיות ממוקם על משטח ישר. באזורים עם שיפועים תלולים, יותקן סולם רך, ואנשי הבנייה יבצעו בניית מפרקים ריתוך גיאוממברניים בסולם הרך.
(4) במהלך תהליך הנחת, יש למזער את תפרי הריתוך, במיוחד ריתוכים צולבים, ככל האפשר כדי למזער סכנות דליפות פוטנציאליות. במהלך תהליך פיזור הסרט, אסור למשוך בכוח את סרט הגיאוטקסטיל, ואסור ללחוץ החוצה קפלים מתים. בעת ריתוך תפר הריתוך, יש לנגב את האדמה הצפה על פני השטח, אחרת לא ניתן ללחוץ בחום את הסרט העליון והתחתון. כדי להתחבר ליסוד הבניין, יש צורך לשטח את הסרט geotextile ללא קיפול, מתן תנאי הפעלה טובים לאיטום קצה.
(5) הטיפול המשותף בגאוממברנה הוא תהליך מפתח המשפיע ישירות על אפקט אנטי-חלחול. שיטות המפרק הכלליות כוללות: ① חפיפה: רוחב החפיפה צריך להיות גדול מ-15 ס"מ; ② טיפול ציפוי עמיד למים לאחר תפירה; ③ ריתוך חם: מתאים למצעי בד לא ארוג מעט עבים יותר, עם רוחב חפיפה של ריתוך של לא פחות מ-10 ס"מ; ④ דבק: הפעל לחץ על משטח החיבור באמצעות הדבק המצורף לגיאוטקסטיל. המפרק צריך להיות נקי מאבק, שומן ולחות, ואורך המפרק צריך להיות גדול מ-10 ס"מ.
3.2. דרישות תהליך תפעולי ובקרת איכות:
1) לפני הנחת PE geomembrane, יש לבצע את ההכנות הבאות:
(1) בדוק ואשר כי שכבת התמיכה הבסיסית עומדת בתנאים להנחת PE geomembrane.
(2) בצע ניתוח חיתוך חומר ושרטט את הרצף ודיאגרמת החיתוך של הנחת PE geomembrane.
(3) בדוק את איכות המראה של PE geomembrane, רשום ותקן כל נזק מכני, טראומה בייצור, חורים, קפלים ופגמים אחרים שנמצאו.
(4) יש להצטייד בכל אזור ובלוק באדמה מסודרת מספקת או בחומרי שכבת מעבר והגנה אחרים בהתאם לדרישות התכנון, ויש להשאיר דרכי תחבורה בין כל אזור ובלוק.
(5) ערוך בדיקות הנחת באתר כדי לקבוע פרמטרים של תהליך הבנייה כגון טמפרטורת ומהירות ריתוך.
2) לפתח מערך שלם של שיטות ניהול איכות בנייה ונהלי הפעלה קפדניים המבוססים על דרישות תכנון ותנאי בנייה, הקמת מערכת אבטחת איכות תקינה, וליישם בקפדנות את "מערכת שלושת העמדות" מהתהליך הראשון של בניית פרויקט יחידה כדי להבטיח את איכות הבנייה ההנדסית.
3) חתוך את המדרון בהתאם לתכנון, והסר כל קצוות חדים או פסולת העלולים לפגוע בממברנת הגיאוטקסטיל, כגון סחף, אשפה, עצים, שורשי עשב, אבנים וכו', מפני השטח של שכבת הבסיס בתוך הטווח. של הנחת קרום גיאוטקסטיל. להחליק ולדחוס את הקרקע, לתקן בורות, סדקים וכו' ולחפור תעלות עוגן. כאשר יש פינות פנימיות וחיצוניות על הבסיס, יש לעגל אותן ברדיוס של לא פחות מ-0.5m;, השקיה צריכה להיעשות תחילה כדי להרטיב את האדמה, כך שסרט הגיאוטקסטיל ישתלב בחוזקה עם תעלת היסוד. הגיאוטקסטיל לא צריך להיות הדוק מדי, ושני הקצוות הקבורים בתעלת העיגון צריכים להיות גליים. (העיגון והחיבור של גיאוממברנה מוצגים באיור)

 

4) במהלך הבנייה יש להשתדל להימנע מפגיעה ישירה של חפצים גושיים בממברנה, ועדיף למרוח שכבת הגנה בזמן הנחת הממברנה. אם הגיאו-ממברנה המרוכבת מחוברת למבנה, יש להשתמש בבריחי התפשטות ומוטות לחץ של לוחות פלדה לעיגון. חלק החיבור צריך להיות מצופה באספלט מתחלב (עובי 2 מ"מ) להדבקה כדי למנוע דליפה במקום זה.
5) הנחת גיאוממברנות מתבצעת בשיטות בנייה מפולחות ותפעול זרימה. ניתן לחלק את ציר הסוללה האנכי לשלושה קטעים: הקטע האופקי בתחתית הבריכה, הקטע המשופע והחתך האופקי בראש הבריכה. כל קטע הוא 12.9 מטר לאורך ציר הסכר (עם רוחב קרום גיאוטקסטיל של 4.3 מטר כמודולוס). כל קטע יבצע תחילה את בניית הקטע האופקי בתחתית הבריכה, ולאחר מכן בניית הקטע המשופע והחתך האופקי בראש הבריכה, או שניהם במקביל. לפני בניית קטע המדרון יש להשלים את הבנייה האופקית של קרקעית הבריכה בקטע הסמוך, ולעמוד בתנאי הבנייה לחיבור והנחת ממברנת הגיאוטקסטיל. ניתן לבצע מספר פעולות מקבילות במרחק מסוים לאורך הכיוון הצירי, עם מרחק של 12 מטר כמודולוס בין שני חלקי הבנייה.
6) שיפוע PE קרום נגד חלחול מונח מלמעלה למטה. בעת הנחת, שימו לב למתח המתאים של סרט PE כדי למנוע ריכוז מתח ונזק אנושי. דרשו שמשטח המגע בין סרט ה-PE לשכבת כרית הבסיס יהיה עקבי ושטוח, כדי למנוע את התופעה של קמטים של סרט PE ויצירת תעלות חלחול מים. הנח את סרט PE אופקית כשהמשטח פונה כלפי מטה והבד כלפי מעלה. לאחר הנחת סרט ה-PE, מלא מיד את שכבת ההגנה כדי למנוע ריכוז מתח ונזק אנושי לסרט ה-PE.
7) סרט ה-PE מאמץ את Shuanghan ZPR-210 או מכונות ריתוך חום זחילה משופרות אחרות. לפני הריתוך, יש להסיר את הלכלוך על משטח הסרט כדי להבטיח את ניקיונו, וניתן לבצע ריתוך רק לאחר שהסרט והסרט מחוברים בצורה חלקה. במהלך תהליך הריתוך בזחילה, על המפעיל לבחון היטב את איכות התפר הכפול של הריתוך ולהתאים את טמפרטורת הריתוך ומהירות ההליכה בהתאם לשינויים בטמפרטורת הסביבה בכל עת. בקרת הטמפרטורה הכללית היא בין 250 מעלות ל-300 מעלות, ומהירות ההליכה היא בדרך כלל 1-2 מטרים לדקה. אתה יכול תחילה לבדוק ריתוך על המדגם ולקבוע פרמטרים סבירים של תהליך לפני ריתוך פורמלי. במהלך ריתוך פורמלי, יש לבדוק בקפידה את תפר הריתוך, בעיקר כדי לראות אם שני הריתוכים ברורים ושקופים, והאם יש בועות, ריתוכים חסרים, נקודות התכה או קצוות ריצה של תפר ריתוך. לא מוסמכים צריך לתקן על ידי ריתוך. שיטת התפירה בין בדים היא מפרק המרפק. מרווח מחטי התפרים האופטימלי הוא 6 מילימטרים. התפר מאמץ חוט תלת חוטי פוליאמנט כפול בעל חוט שבירה של Yinniu. המפרק צריך להיות נקי מאבק, שומן ולחות, ואורך המפרק צריך להיות גדול מ-10 ס"מ. חוזק המפרק הנדרש לא צריך להיות פחות מ-80% מחוזק חומר האב, ואת הגיאוטקסטיל יש לתפור במכונת תפירה ידנית לאחר שחבור.
העיצוב המשותף של PE geomembrane צריך לעקוב אחר העקרונות הבאים: למזער את מספר המפרקים ולהיות מקביל לכיוון של מתח מתיחה גבוה; המפרק צריך להימנע מפינות ולהיות ממוקם על משטח ישר.
8) כאשר יש פינות יין ויאנג בשכבת התמיכה, יש לעגל אותן ברדיוס של לא פחות מ-0.5 מ', ולהוסיף שכבת כרית גיאוטקסטיל מתחת לסרט הגיאוטקסטיל PE.
9) יש להטביע גיאוממברנה PE בחלק העליון של המבנה. ניתן לחפור תעלה רדודה בעומק 30 ס"מ וברוחב של 30 ס"מ 50 ס"מ מקצה המדרון, ואת קצה הממברנה ניתן לקבור ולמלא באדמה דחוסה. מוטות פלדה יכולים לשמש גם כדי ללחוץ ולקבע את המסמרים לחלק העליון. בעת ריתוק הציפורניים יש להוסיף שימס ולנקוט באמצעים למניעת חלודה.

 

4. אמצעי זהירות אחרים:
4.1 הבנייה החיצונית של PE geomembrane צריכה להתבצע במזג אוויר עם טמפרטורה מעל 5 מעלות וכוח רוח מתחת לרמה 4, ללא גשם או שלג.
4.2 יש לנקוט באמצעי הזהירות הבאים במהלך בניית הגאוממברנה PE:
1) בעת ריתוך, משטח הסרט צריך להיות יבש, ואת משטח הסרט יש לנגב יבש ולנקות עם גזה יבשה.
2) אסור להכניס להבות לאתר הבנייה.
3) אין לנעול נעליים עם קוצים, נעלי עקב או נעלי סוליות קשות כדי לדרוך על סרט PE.
4) אסור לרכב ולמכונות אחרות לרסק את משטח הגיאוטקסטיל ושכבת ההגנה שלו.
5) במהלך תהליך הנחת הסרט, יש לבדוק את מראה הסרט בכל עת לאיתור פגמים כגון נזקים, חורים וחורים.
6) אם נמצאו פגמים או נזקים כגון חורים על פני הממברנה, יש להשתמש בחומרי בסיס טריים לתיקון בזמן. כל צד של הצלקת צריך להתרחב 10-20ס"מ מעבר לאזור הפגוע.
4.3 מבנה הנחת PE geomembrane צריך לעמוד בדרישות הטכניות הבאות:
1) הנחת צרורות גדולות של גיאוממברנות PE צריכה להתבצע באמצעות מכונות כגון טרקטורים וכננות; אם התנאים לא מתקיימים ויש צרורות קטנות של סרט PE, ניתן להשתמש גם בהנחה ידנית.
2) הנח PE geomembrane בסדר ובכיוון ייעודיים בחתכים ובבלוקים.
3) בעת הנחת PE geomembrane, זה צריך להיות רגוע כראוי ולהימנע כיפוף קשה מלאכותי ונזקים.
4) בעת הנחת PE geomembrane, הצמתים הנוצרים בין בלוקי הממברנה צריכים להיות בצורת T ולא בצורת צלב.
5) במשטח החפיפה של תפר הריתוך הגיאו-ממברנה PE לא יהיו זיהומים כגון לכלוך, חול, מים שהצטברו (כולל טל) המשפיעים על איכות הריתוך.
6) בעת הנחת PE geomembrane, יש לשמור את כמות ההתפשטות וההתכווצות הנגרמים משינויי טמפרטורה בהתאם לאמפליטודת שינוי הטמפרטורה המקומית ולדרישות המדריך למוצר המפעל.
7) הנחת הגיאוממברנה PE על פני המדרון צריכה להיות מסודרת במפרקים במקביל או בניצב לקו המדרון המרבי, ויש להניח אותה בסדר מלמטה למעלה.
8) בעיקול המדרון, הקרום והמפרקים צריכים להיות מחוברים כראוי למדרון.

9) לאחר הנחת PE geomembrane ולפני כיסוי שכבת ההגנה, יש להניח שקית חול במשקל 20-40 ק"ג כל 2-5 מ' בפינות הממברנה.
10) גיאוממברנת PE צריכה להירגע באופן טבעי והשכבה התומכת צריכה להיות מחוברת בחוזקה, ואין לקפל אותה או לתלות אותה. כאשר נסיבות מיוחדות דורשות סידור קיפול, יש לבצע טיפול מיוחד בנפרד.
4.4 החיבור באתר של PE geomembrane צריך לעמוד בתקנות הבאות:
(1) טופס הריתוך צריך לאמץ ריתוך ריתוך כפול.
(2) על כלי הריתוך העיקריים להשתמש בוויסות טמפרטורה אוטומטית (וויסות מהירות) מכונת איטום פלסטיק דו-ערוצית חשמלית, מכונת ריתוך שחול חם נמס או מכונת ריתוך אוויר חם בטמפרטורה גבוהה. אקדח ריתוך אוויר חם מפלסטיק יכול לשמש ככלי עזר לתיקונים מקומיים.
4.5. ניתן לבצע את הצעדים הבאים כדי לחבר גיאוממברנה PE באתר:
(1) נגב את החפיפה של תפר הריתוך עם גזה נקייה, וודא שאין מים, אבק או אבנית; גיאוממברנות צריכות להיות מיושרות במקביל וחופפות כראוי.
(2) התאם את ציוד הריתוך למצב העבודה האופטימלי בהתאם לתנאי האקלים המקומיים באותו זמן.
(3) לערוך בדיקות ריתוך מדגמיות קטנות במצב העבודה המותאם; בדיקת ריתוך של דגימות גיאוממברנה PE באורך 1 מטר.
(4) שימוש בדגימות בדיקת קריעה באתר, אם תפר הריתוך אינו פגום מקריעה וחומר הבסיס נקרע, הוא נחשב כשיר.
(5) לאחר שעבר את מבחן הקריעה באתר, השתמש במכונת איטום חום שהותאמה למצב העבודה שלה כדי לבצע ריתוך רשמי אחד אחד.
(6) השתמש במכונת ריתוך אקסטרוזיה לתיקון חיבורים בצורת T ולרתך חיבורים מיוחדים.
4.6 לאחר ריתוך הגיאוממברנה PE, יש לבדוק את איכות הריתוך של החלקים הבאים בזמן:
(1) כל הריתוכים.
(2) חיבורי ריתוך.
(3) אזור תיקון פגום.
(4) תיקון אזורי ריתוך עם ריתוכים שגויים או שקריים.
(5) הבדיקה הקודמת לא עברה ואזור הריתוך תוקן שוב.
4.7. בדיקה באתר יכולה להתבצע בבדיקה עצמית על ידי יחידת הבנייה (צד ב') בהתאם להתקדמות הריתוך. לאחר העברת הבדיקה העצמית, היא תוגש לגורם א' או למחלקת בדיקת האיכות לבדיקת דגימה משותפת או בדיקה מלאה. הדוחות המוסמכים של בדיקה עצמית ובדיקה משותפת צריכים לשמש בסיס לקבלת איכות. בנסיבות מיוחדות, ניתן לבצע גם בדיקות מפרקים בתוך הבית על פי הסכמת שני הצדדים.
4.8. השיטות והציוד המשמשים לבדיקות באתר יתאימו לתקנות הבאות:
שיטת הגילוי צריכה לאמץ את שיטת הניפוח, כלומר שיטת זיהוי לחץ הריתוך הכפול ושיטת מיכל הוואקום, כלומר שיטת זיהוי דליפות לחץ הוואקום; ניתן להשתמש גם בבדיקות ניצוץ או בשיטות זיהוי קולי.
4.9 ציוד הבדיקה צריך להשתמש בגלאי פנאומטיים ואקום. בדיקות פנימיות צריכות לקחת באופן אקראי 1-2 (10-50 ס"מ) דגימות תפר ריתוך באתר ולהשתמש בשיטות בדיקה פנימיות לבדיקה. איכות הריתוך צריכה לעמוד בדרישות הבאות:
1) אורך ניפוח התפר הכפול הוא 30-60 מ', ולחץ הניפוח בין הריתוכים הכפולים מגיע ל-0.15-0.2MPa, שנשמר למשך 1-5 דקות . אם אין ירידה משמעותית בלחץ, זה נחשב כשיר.
2) עבור ריתוכים בודדים, חיבורי T ונקודות תיקון, יש להשתמש ברשת בגודל 50 ס"מ x 50 ס"מ לבדיקת ואקום. אם לחץ הוואקום גדול או שווה ל-0.005 MPa ונשמר במשך 30 שניות, ותמיסת הסבון או חומר הניקוי לא מבעבעים, זה נחשב כשיר.
3) בדיקת הניצוץ משמשת לזיהוי, והיא נחשבת כשירה אם אין ניצוץ בין מברשות המתכת.
4) באמצעות זיהוי קולי, תקן השיפוט מבוסס על התוצאות המוצגות על מסך הפלורסנט של פולט הקולי.
5) בדיקות פנימיות. חוזק המתיחה של תפר הריתוך צריך להיות גדול מחוזק חומר הבסיס.
4.10. בדיקות באתר יעמדו בתקנות הבאות:
1) לאחר השלמת הבדיקה, יש לסתום מיד את כל נקבי הניפוח והלחיצה שנעשו במהלך הבדיקה בשיטת ריתוך שחול.
2) יש לרשום בפירוט את תהליך הבדיקה והתוצאות ולסמן על שרטוטי הבנייה.
3) על אנשי הבדיקה לחתום ולספק מסקנות ברורות, חוות דעת והצעות לגבי רישומי הבדיקה.
4) כל אזור שנכשל בבדיקת איכות צריך להיות מסומן במהירות ולתקן עם ריתוך. ניתן לבטל ולרשום את המספר רק לאחר מעבר הבדיקה החוזרת.
5) צוות אבטחת האיכות צריך להיות אחראי על הפיקוח והניהול של הבדיקות.
6) גיאוממברנות PE מוסמכות אשר מרותכות צריכות להיות מוגנת מכל נזק בכל עת.
7) עבור חיבורים עם ריתוך וירטואלי או חסר, יש לבצע ריתוך תיקון בזמן, ולבצע בדיקות ואקום באזור ריתוך התיקון.
8) יש לבצע בדיקת איכות עם התקדמות הבנייה. לאחר העברת הבדיקה העצמית, יש לבדוק אותה או להיבדק במלואה על ידי צד א'. רק לאחר העברת הקבלה ניתן להמשיך בתהליך הבא.

 

Ⅵ בניית שכבת הגנה מבטון
בניית בטון חייבת להתבצע בקפדנות בהתאם למפרטים הרלוונטיים ולדרישות הטכניות במסמכי המכרז. להבטחת איכות הבנייה של הבטון יש לבצע בקרה מקיפה מהיבטי חומרי גלם, הכנה ויציקת בטון, על מנת להשיג את יעדי האיכות הצפויים.
1. חומרים
(1) מלט: מלט הוא צמנט פורטלנד רגיל, העומד בתקני האיכות. כל אצווה של מלט שנשלחת חייבת להיות מסופקת עם תעודת איכות על ידי היצרן, ויש לבדוק ולקבל את המגוון, הציון, האריזה ותאריך הייצור שלה. יש לבצע בדיקה חוזרת של מלט החורג מתקופת הייצור של שלושה חודשים ומלט שנציג אתר הבנייה סבור שיש לו ספקות לגבי איכותו, אחרת לא ניתן להשתמש בו בפרויקט, יש לאחסן מלט מיידית במקום במיכלי מלט יבשים ועמידים בפני מזג אוויר.
(2) חול: חול הבנייה עשוי חול טבעי גס בינוני עם חלקיקים קשים, חוזק גבוה ועמידות טובה, המופק ממגרש החצץ המקומי.
(3) אבנים: האבנים המשמשות לערבוב בטון צריכות להיות בעלות מרקם קשיח, נקי ומדורג היטב, ותכונותיהן המכניות צריכות לעמוד בהוראות "שיטת בדיקת תקן איכות לאבן כתוש או חלוקי בטון רגילים". אגרגטים צריכים להיות מוערמים בנפרד בהתאם למגוון ולמפרט שלהם, ואין לערבב אותם יחד.
(4) מים: המים המשמשים לניקוי אגרגטים וערבוב בטון לא יכילו חומרים מזיקים או כימיקלים ויעמדו בתקנים הרגולטוריים.
2. יציקת בטון
(1) זרימת תהליך הבנייה:
(2) דרגת בטון: לפני תחילת הבנייה תערוך המעבדה בדיקות דגימה ובדיקות פרופורציות ערבוב על אגרגטי החול והחצץ (אגרגטים צריכים לעבור בדיקות חוזק ולעמוד בדרישות) ומלט שישמשו בפרויקט, בשיעור ערבות מספק. כדי להבטיח שיעור מעבר של 100% במהלך הבנייה באתר. במידת הצורך, תתווסף כמות מתאימה של תערובות לשיפור יכולת העיבוד והפיזור של הבטון.
3. תבנית: התקנת התבנית מתבצעת על פי נהלי פריסה, הקמת טפסות, חיזוק תמיכה, הרמה ופילוס, אימות גודל, סתימת רווחים וניקיון וניקיון ותשומת לב לתיאום עם יציקת ודחיסה של בטון. תהליכים. בעת פירוק הטפסות, יש להסיר טפסות שאינן נושאות עומס כאשר חוזק הבטון יכול להבטיח שהמשטח והקצוות שלה לא ייפגעו עקב הסרת הטפסות. בעת הפירוק יש להשתדל להימנע מפגיעה בפני השטח של רכיבי הבטון ובטפסות עצמה. לאחר הסרת התבנית, יש לנקות ולתקן אותה בזמן, ולערום אותה בהתאם לסוג וגודל התבנית לשימוש חוזר.
4. ערבוב: את הבטון מערבבים באמצעות מערבל 0.4m3, ושיעור התערובת נקבע על סמך מבחן הדירוג

 

Ⅶ קבלה הנדסית:
לאחר השלמת הפרויקט, יש לארגן קבלה בזמן. על חברי צוות הקבלה ההנדסי לכלול נציגים מהגורמים הבאים:
הבעלים של פרויקט הבנייה, דהיינו יחידת הבנייה, וצד א' לחוזה;
הקבלן ההנדסי, קרי יחידת הבנייה, צד ב' לחוזה;
יחידת הפיקוח על בניה הנדסית, דהיינו צד ג';
יחידת עיצוב הנדסי;
נציגים מגורמים רלוונטיים אחרים.
הקבלה ההנדסית צריכה לכלול את התכנים הבאים:
1) סקור את השלמות והנכונות של מסמכים טכניים לתכנון ובנייה. כולל: סט שלם של מסמכי עיצוב (כולל מסמכי שינוי עיצוב); מסמכי מפעל חומריים; דוח בדיקת חומרים; רישומי בנייה; הנחת סרטים, בנייה ובדיקות ריתוך, רישומי בדיקה ודוחות קבלת הבמה; שרטוטי השלמה ודוחות; מקור או צילום של דו"ח הפיקוח של המהנדס המפקח וכד'.
2) הקבלה ההנדסית צריכה לכלול: מראה הפרויקט, ביצועיו בשימוש והשפעתו נגד חלחול.
הקבלה ההנדסית צריכה לעמוד בדרישות הטכניות הבאות:
1) יחידות התכנון והבנייה יגישו לצוות הקבלה את כל המסמכים הטכניים המפורטים במפרט זה.
2) בדיקה ויזואלית באתר וקבלת איכות המראה והאפקט נגד חלחול של הפרויקט.
3) בדוק באופן אקראי את איכות הריתוכים והחיבורים באתר.
4) במידת הצורך, ניתן לקחת דגימות לבדיקת איכות המים מתחת לממברנה ולהעריך את האפקט נגד חלחול.
מסקנת הקבלה צריכה להיות "מסוייגת" או "בלתי מסויגת", ויש לציין את הבסיס העיקרי של המסקנה.
אם לכל אחד מהצדדים יש התנגדויות למסקנת הקבלה, עליו לערוך סקירה או לבקש ממחלקת הפיקוח ברמה הגבוהה יותר לבדוק אותה עד שלא תהיה מחלוקת.

 

Ⅷ ניהול הנדסי:
1. יש לקבוע כללים ותקנות לניהול טכנולוגיה הנדסית.
כל מסמכי שינוי התכנון והעיצוב, רישומי הבנייה, רישומי התצפית ונתונים טכניים אחרים צריכים להיות מאורגנים מיידית ולאחסן בארכיון.
ההסתכלות על הנדסת 3 PE geomembrane נגד חלחול צריכה לעמוד בתקנות הבאות:
1) עבור פרויקטים חשובים, יש להקים בארות בדיקה ולערוך בדיקות שאיבה סדירות על מנת לנטר את אפקט האנטי-חלחול.
2) בדוק באופן קבוע את השינויים בנפח המים ובמפלס המים מתחת לשכבת ה-PE geomembrane נגד חלחול, ובדוק את איכות המים.
3) כפרויקט חשוב למניעת חלחול ומניעת זיהום להגנה על הסביבה של מי תהום, ניתן להקים מערכת ניטור גיאוממברנה לניטור בזמן של שלמות הגיאוממברנה PE.
4) ניתן להשתמש בשיטות חקירה גיאופיזיות כדי לבדוק ולנטר את הנזק של גיאוממברנות PE.
5) יש לצפות ולתעד את השפעת האקלים על גיאוממברנות PE.
ההנהלה של הנדסת PE geomembrane נגד חלחול צריכה לעמוד בתקנות הבאות:
1) אל תפגע בשכבת ה-PE geomembrane נגד חלחול.
2) יש לבדוק ולנטר באופן קבוע את מצב הבטיחות של PE geomembrane, ולתקן כל דליפה בזמן.
3) צבור מידע ניהול הנדסי והקמת ארכיונים טכניים לניהול הנדסי נגד חלחול PE geomembrane.